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基本參數(shù)
型號(hào):TYA-150	材質(zhì):碳鋼
過濾精度: 3-5μm	公稱壓力: 0.4Mpa
過濾介質(zhì): 液壓油、冷凍機(jī)油、壓溶機(jī)油、齒輪油、真空泵油、內(nèi)燃機(jī)油、熱處理油	結(jié)構(gòu)形式: 真空+聚結(jié)+精密過濾

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

TYA-150潤滑油專用真空濾油機(jī)能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（甲醇、乙醇、乙炔、氫氣、甲烷、氨氣汽油）等油中的有害組份，濾油機(jī)可以提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)、及使用性能；能有效保證用油系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行，降低摩擦系數(shù)，提高潤滑效果，避免事故發(fā)生。特別適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)對(duì)液壓油、機(jī)械油、冷卻油等各種潤滑油的凈化再生處理。

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技術(shù)參數(shù)

真空濾油機(jī)基本參數(shù)
品牌廠家	海特濾器	型號(hào)	TYA-150
額定壓力	0.4MPa	額定流量	150L/min
額定真空度	-0.06～-0.095Pa	粗過濾精度	100μm
預(yù)過濾精度	10-20μm	精過濾精度	5μm
濾芯材質(zhì)	進(jìn)口HV玻纖、金屬網(wǎng)	電加熱功率	120KW
總功率	127KW	設(shè)計(jì)溫度	20-80℃
噪音	65-80db	破乳化值	<=15/min(GB/F7035)
濾后含水量	<=100PPm	濾后含氣量	<=0.1%
電源電壓	常規(guī)：三相380V或220V	外形尺寸	1500×1000×1600mm

問：濾油機(jī)根據(jù)哪些參數(shù)進(jìn)行選型？

答：了解油品種類：液壓油、潤滑油、燃油等等；油液粘度：高粘油、油液含水多等等；雜質(zhì)含量：脫水、脫色、過濾雜質(zhì)等等；精度要求：NAS等級(jí)；流量；系統(tǒng)壓力。

問：燃油用不用防爆？用什么油泵比較好？

答：汽油，柴油，煤油、乙醇等，選用濾油機(jī)需要用防爆電機(jī)。此類油品粘度低，揮發(fā)性強(qiáng)，尤其是煤油對(duì)泵的密封性能要求高（氟橡膠），所以，在選用泵時(shí)建議用專用泵。建議配置：不銹鋼筒體+防爆電機(jī)+專用泵。

問：抗燃油如何選用濾油機(jī)？

答：EH油，亦稱抗燃油，由磷酸酯組成，外觀透明、新油略呈淡黃色，發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)常用，在極高溫度下也能燃燒，但它不傳播火焰。正常工作溫度20-60℃，所用密封材料：氟橡膠，接觸金屬材質(zhì)盡量選用不銹鋼。選用濾油機(jī)建議配置：不銹鋼筒體+專用泵

問：防爆濾油機(jī)有哪些？

答：先了解防爆電機(jī)EX，按防爆等級(jí)分： BT4、CT4、煤安防爆“MA”（煤礦用必須有煤安標(biāo)）。普通防爆BT4;外殼防護(hù)等級(jí)IP55；防爆濾油機(jī)還應(yīng)配備防爆開關(guān)。（附件：煤安證）

問：過濾切削液如何選用濾油機(jī)配置？

答：切削液是由切削液油加水勾兌而成，在切削過程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。使用后的切削液主要雜質(zhì)成分是金屬屑及粉末。此類過濾器應(yīng)泵前使用磁性過濾器，并在吸油口加裝濾網(wǎng)或者濾棒，泵后一級(jí)過濾即可。

問：我們的濾油機(jī)過濾效果如何？
答：我們的濾油機(jī)正常情況下可在原油基礎(chǔ)上提高2-3個(gè)NAS等級(jí)。濾油機(jī)過濾效果可達(dá)NAS6級(jí)（3微米）。

產(chǎn)品特點(diǎn)

行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按《真空凈油機(jī)》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5285-2008及《真空凈油機(jī)驗(yàn)收及使用維護(hù)導(dǎo)則》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 521-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作及驗(yàn)收；
高效深層除雜：采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒；
脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水脫氣技術(shù)相結(jié)合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
聚結(jié)分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術(shù)與強(qiáng)化破乳技術(shù)對(duì)油液進(jìn)行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
油液加熱系統(tǒng)：精巧的管路設(shè)計(jì)，確保油液在加熱時(shí)無“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導(dǎo)致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害；
恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)加熱器的自動(dòng)運(yùn)行及關(guān)閉，并能實(shí)現(xiàn)超溫停機(jī)報(bào)警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設(shè)定值時(shí)，加熱器自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行加熱；反之加熱器停止加熱；
液位自動(dòng)控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制及自動(dòng)平衡進(jìn)出油，防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)還能自動(dòng)控制進(jìn)、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
電氣連鎖安全保護(hù)控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動(dòng)保護(hù)裝置)對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實(shí)施全面保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，完全實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離作業(yè)，無需人員置守；
強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù)：對(duì)真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行多次冷凝除水，提高設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
整體集裝結(jié)構(gòu)：所有部件固定在一個(gè)底盤上，同時(shí)設(shè)有便于移動(dòng)的滾輪及吊環(huán)，使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。